随着世界石化工业的发展和烃加工技术的不断进步，世界合成树脂及塑料工业得到了全面和快速的发展，合成树脂产量、产品质量与档次不断提高，新产品、新技术大量涌现。1999年，世界合成树脂的产量为1.57亿吨，供需基本平衡；1999年我国合成树脂产量约851万吨，为实际需求量的一半左右。
1 聚乙烯
1.1 我国聚乙烯的生产和供需情况
近年来我国聚乙烯的生产取得了迅速的发展，生产能力和产量大幅度增长。但是国民经济的高速发展，使聚乙烯树脂供不应求的局面一直未能改变，近年来国产聚乙烯的市场满足率只有40%-50%。近年来我国聚乙烯的生产、供需情况见表1。在供需情况中，除了总量上的供应不足，更突出的矛盾在于PE树脂品种牌号不能满足市场的需要。1.2 PE树脂的主要应用市场及发展趋势
聚乙烯是产量最大、应用最广的合成树脂。其最大的用途是薄膜，占聚乙烯消费总量的60%以上，其次是模塑制品、纺织制品和电缆料等。今后几年增长最快的是电缆料、管材和农用薄膜。
1.2.1薄膜制品
我国低密度聚乙烯主要消费领域是薄膜，占其总消费量的70%以上，其他应用于注塑及电线电缆等领域。在薄膜制品中，主要是农膜和包装膜。
我国是农业大国，用量最大的是农用棚膜和地膜，75%左右的LLDPE用于生产各类薄膜。1999年，我国农用地膜覆盖面积达到1.8亿亩，地膜年用量44万吨，棚膜覆盖面积超过2000万亩，棚膜年消耗量达65万吨，这些薄膜所用原料主要是LDPE和LLDPE，但我国目前还缺少专用树脂，除进口外，用户都以LLDPE、LDPE、HDPE掺混使用，因而强度和耐候性差，使用周期短。我国可覆盖的地膜面积和棚膜面积分别是5.5亿亩和3000万亩，根据农业部的预测，到2005年我国园艺设施栽培面积将达到2300万亩左右，此外还有氨化膜、青储膜和缠绕膜的饲料用膜、塑料育秧容器等，约需塑料制品300万吨
包装是合成树脂的最大消费领域，我国每年用于包装行业的树脂占合成树脂总消费量的25%，其中包装薄膜占30%-40%。全国每年有10万吨的LDPE和10万吨的HDPE用于加工生产各类包装膜，LLDPE主要用于生产重包装膜。到2000年，我国将生产化肥1.5亿吨、水泥2亿吨，分别需塑料包装80万吨和100万吨。开发重包装膜PE牌号和专用料具有广阔的市场前景。此外还有化工产品、矿产品、粮食等的包装。塑料包装作为主要的包装材料，其需求量还会有较大的增长。
1.2.2挤出管材
国家建设部、化工部、轻工总会、国家建材局、中国石化总公司就加速推广应用化学建材作出具体规定，2000年以后，新建小区的户外给水管必须使用塑料管，城市新建供水工程应优先使用400毫米以下的塑料供水管，限制和逐步淘汰落后产品，新建筑不得再使用传统铸铁排水管。可见，开发应用塑料管材已势在必行。
农田水利方面，在我国的总用水量中，灌溉用水占70％，因此，我国今后将大力推广节水灌溉，十五期间将新增节水灌溉面积1.5亿亩，输水用塑料管、喷灌、微灌、滴灌的将会得到更大的推广应用。
1.2.3中空制品
从眼药水瓶到200立升大桶，我国塑料瓶及中空制品已实现了系列化，化妆品和洗涤剂采用HDPE瓶，目前瓶类及中空容器对HDPE的需求量在39万吨左右。今后中空容器将向多品种、多样化、专业化发展，多层共挤塑料软管、药品用塑料瓶及大中空容器产量将有较大增长。
1.2.4电缆料
90年代以来，我国通讯事业飞速发展，年增通讯电缆40－50百万对公里，需绝缘料3.5万吨，护套料4万吨；年建光缆30万公里；需PE电缆料13万吨，电力电缆年增长率为16.7%，目前对PE树脂的需求量为11万吨。在今后几年，电线电缆行业的发展将更加迅猛，其发展趋势是电力电缆电压等级不断提高、通讯电缆光缆化，电线电缆对聚乙烯的需求量将会进一步增加。而我国自己生产的电缆料的缺口很大。
2 聚丙烯
2.1 我国聚丙烯的生产和供需情况
1999年我国聚丙烯的总产量达到265万吨，消费量为411万吨，自给率达到64.4%。近年来，我国聚丙烯工业一直保持高速发展，产量大幅度提高，但还没有完全实现自给，仍需大量进口，我国聚丙烯工业有着很大的发展潜力。但需进一步调整产品结构，开发新牌号，适应市场的需要。
2.2 聚丙烯树脂的主要应用市场及发展趋势
2.2.1 编织制品
编织制品是我国聚丙烯树脂的最大消费领域，约占聚丙烯总消费量的60％，1999年我国化肥、水泥和粮食的产量已分别达到0.3亿吨、5.4亿吨、4.8亿吨，另外糖、盐、工业品包装也需要一定量的聚丙烯编袋，这些产品的包装所需的聚丙烯超过200万吨。今后编制制品一方面向大型、重型化包装发展，另一方面向低克度、小包装方向发展。
2.3.2 薄膜制品
目前，我国共有BOPP生产线80条，生产能力达45万吨以上， 1999年BOPP的产量达到35万吨，印刷和复合需BOPP2.2万吨/年，实际生产能力为1.7万吨；食品包装需BOPP3.5万吨/年，产量3－3.5万吨；烟膜6万吨/年，产量只有3－3.5万吨；BOPP电工膜生产能力1.1万吨，实际产量0.8万吨，供需基本平衡；胶带用BOPP3万吨。国内的石化企业燕化、齐鲁、扬子、广州等石化公司已进行了BOPP专用料的生产。
随着食品、药品、纺织品包装的发展，对包装材料的要求也相应提高。CPP具有强度高、透明性好、表面光滑、耐蒸煮等特点，其需求量日益增长，目前国内的需求量在10万吨以上，国内生产CPP大多使用进口树脂。到1999年底，国内有CPP生产线30多条，生产能力19万吨，产量达到13万吨。CPP用树脂有良好的市场前景。
2.2.3 丙纶纤维及无纺布
纤维级PP主要应用于无纺布、地毯、烟用丝束、卫生用品、服饰等产品，目前我国已具备一定的生产能力，正在开发的产品有高强、高吸水、可染、细旦和超细旦纤维。产业用丙纶是当今最活跃的市场，其中主要包括：烟用丝束、短纤机织布、薄型无纺布、土工布及工业长丝等。
1999年国内丙纶纤维的需求量约为43万吨，国内产量40万吨。1999年国内共生产聚丙烯纤维专用料30万吨，这些原料一般用于生产常规产品，高档产品如无纺布、高档运动服用纤维仍依赖进口。"十五"期间，PP无纺布是PP纤维产品的主要发展方向。到1999年底，我国纺粘法无纺布生产线已超过35条，年生产能力12万吨。服装用丙纶今后将有较大发展。我国现已成为丙纶烟用丝束最大生产国和消费国，丙纶在装饰、产业、服装方面的应用潜力很大，具有广阔的发展前景。
2.2.4注塑制品
注塑制品一直是世界PP树脂的最大消费领域，目前，在世界PP树脂生产中，PP抗冲共聚物的比例最高，美国为30%，日本为40%，我国仅有1%。目前我国对注塑级PP总需求量为40-50万吨，存在着很大的缺口。
聚丙烯注塑产品包括洗衣机零部件、家电外壳及配件、汽车零部件日用品等。1999年我国注塑产品共消耗聚丙烯约50万吨。目前我国周转箱大体稳定在2000-2500只，年消耗树脂4-5万吨，主要是PP和HDPE，我国现已有医疗注射器生产厂家26家，产能15亿只，这还远远不能满足市场需要。
我国现已成为世界洗衣机生产第一大国，年产洗衣机1500万台，每台洗衣机需PP抗冲共聚物约6公斤，需PP抗冲共聚物9-10万吨。而且，洗衣机用PP抗冲共聚物的突破，将不仅仅是洗衣机发展的需要，更是占领PP抗冲共聚物这一新技术领域，为进一步开发高性能PP应用市场的需要。
聚丙烯是汽车塑料中用量最大、增长最快的合成树脂品种，全球目前汽车用PP树脂需求量为180万吨，年均增长率为国为7.5%，汽车用PP是一个迅速发展的领域。目前我国汽车产量达到270万辆，需PP树脂5.5万吨。此外，PP注塑家具的潜在市场很大。